上鎖掛牌可以避免檢維修事故
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美國勞工統計局數據顯明設備維修傷害中，80% 是未能關閉設備，10%設備被其他人啟動，5%未能控制好潛在的能量，其他5%大多是由于關閉了能源但未能確認能源關閉是否真正有效。
2005年2月16日,某煉油廠液化氣車間1500噸/年硫黃回收裝置尾氣煙道燒穿，緊急停工處理。2月19日下午6時20分左右，施工單位一名民工先進入爐內，將位于爐中部通往一級冷凝器E-101方向的擋墻拆除。隨后車間技術員穿上連體服，帶上照明手電，佩戴了過濾式（防硫化氫）防毒面具，深入爐內檢查。大約5分鐘后，監護人員發現爐內沒動靜，立即進入爐中將技術員救出，送往醫院搶救無效，死亡。
事故直接原因：由于制硫爐頂與二級轉化反應器入口管線相連的二級摻合閥處于半開啟狀態，氮氣從二級轉化反應器入口處經二級摻合閥倒串入制硫爐內頂部，在當事人進入爐內深處檢查時，因氮氣窒息而死亡。
事故間接原因：車間沒有指定專人負責盲板封堵工作，未建立盲板抽堵登記表，沒有隔斷制硫爐頂與二級轉化反應器入口管線相連的二級摻合閥。在隨后的檢測、檢查中都未發現此隱患。這是導致事故的一個主要原因。
1、一把鎖，一把鑰匙，一個工作人員
上鎖/掛牌的基本在于任何個人對其所維修和/或維護的機器、設備、流程或電路的鎖定實施“全面的控制”。
2、被授權人員/受影響人員
被授權人員應理解并能實施上鎖/掛牌規程的各個方面 。受影響的人員應理解并尊重上鎖/掛牌且不得試圖修改或移動他人所使用的上鎖/掛牌 。
3、有效的培訓
對鎖定職責、規程、方法和要求的理解來源于有效的上鎖/掛牌培訓。培訓所獲得的知識通過現場/運行的實踐體現。
4、設備專有的LOTO程序
設備專有的上鎖/掛牌程序為每一個維修和/或維護的機器、設備、工藝或電路提供了詳盡的安全鎖定指南。
5、LOTO的驗證
在開始運轉或維修前，必須確保機器、設備、規程或電路處于“零能源狀態”。必須采取最佳的方案確定能源已全部停止、釋放、消散或排出。
6、恰當的工具
上鎖/掛牌需一套特制的工具，包括鑰匙、鎖、多鎖鎖定裝置、紅色標簽和交接班標簽。
7、替代方法
完成上鎖/掛牌永遠是第一選擇，替代方法的建立必須基于機器、設備、流程和電路的風險評估。
8、風險評估
風險評估用于發現單獨作業中可能的最安全條件，風險評估必須包括確認和執行控制措施，以便于其他法規要求能得以滿足。
9、輪班或人員變動
每一個上鎖/掛牌的最長允許時間取一輪班次或任務結束兩者中較短者。通過使用直接的上鎖/掛牌交接、轉換鎖或其他適當的方式確保上鎖/掛牌規程的完整很重要。
10、合約行為的LOTO
公司先上后下：指定一位經公司授權的代表實施上鎖/掛牌步驟，此時，外部服務人員或承包商應在公司代表已經鎖定的同樣的能源隔離裝置上縛上自己的專人上鎖/掛牌鎖并使之固定。