某石油公司濃硫酸意外滋出傷害事故

1992年1月21日，蘭州石化公司石油化工廠發生一起濃硫酸意外滋出傷害事故，一名操作工臉部被濃硫酸嚴重灼傷。

事故經過：

1月21日21時30分，蘭州石化公司石油化工廠酸堿站的兩名操作工正在上夜班。一名操作工在處理硫酸管一個泄漏點時，大量濃硫酸突然從送酸泵蓋中滋出。突如其來的意外情況，使在場的兩名操作工不知所措，呆立在那里，沒有及時躲閃，濃硫酸噴濺到衣服上，衣服被燒破，一名操作工的臉也被濃硫酸嚴重灼傷，被送到醫院住院治療。

事故分析：

這起事故發生得很奇怪，人們不明白濃硫酸是從哪里來的。因為當時泵是關著的，送酸的管線二頭閥門也都是關著的；在正常送酸時；壓力最高也只能達到0．3MPa，而從事故以后打壞的壓力表來看，壓力表的指針指在0．6MPa(該壓力表的最高量程為0．8MPa)。那么是什么原因導致系統內如此高的壓力，如此高的壓力又是如何產生的呢?

經過事故調查組細致的調查和模擬試驗，最后查明了導致事故發生的真正原因。原來，幾天前氣候寒冷，送酸管線發生凍堵，有關單位為了防凍，對送酸管線加了蒸汽伴管。可是，這一工藝變動沒有引起酸堿站的重視。21日10時，酸堿站接到送酸指令后，關上接料閥，這邊酸堿站停泵后也關上了送料閥，整個酸管線內的硫酸構成了一個死區。隨著時間的推移，硫酸溫度在蒸汽伴管的作用下漸漸升高，到21時30分，在逐漸升高的壓力作用下，濃硫酸從送酸的泵蓋中滋出，于是一起本不應該發生的事故發生了，造成中毒傷害事故。

事故教訓與防范措施：

這起事故的發生的主要原因，是硫酸輸送工藝改變后，沒有及時采取防范措施，思想上麻痹大意。事故后，蘭州石化公司石油化工廠酸堿站立即采取技術措施，在酸管線上加裝了循環閥。每次送酸工作結束以后，操作工將循環閥打開，使管道內多余的硫酸流人硫酸儲罐內。另外，加強了送酸接酸的協調和管理。從此以后，再沒有發生壓力升高導致濃硫酸滋出事故。

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